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新基建下的制造业转型升级之路:如何从“制造

来源:中央气象台发布时间: 2020-06-30 00:35

  政策推动下,新基建成为新的投资浪潮。工业互联网、云、AI、5G等新技术有望大施拳脚,事实上,在工业领域,智能制造已经推进多年,部分制造企业也开始积极上云,探索产业云模式。

  在此次疫情中,国内工业互联网平台无论在优化调度、异地协同、还是在远程服务方面,优势均得到充分发挥。那么,实体产业尤其是大量的制造业对信息技术的影响有何感知,对新基建有何期待?

  近日,记者走访了东莞松山湖功能区“电子信息制造”、“机器人(行情300024,诊股)与智能装备”两大产业集群的代表性企业。记者发现,制造业智能化改造还在初期阶段,但企业已反馈,降本增效效果较为明显。

  在广东东莞大岭山的德普特电子有限公司(以下简称德普特)工业园区里,德普特CFO兼政府项目负责人陈诚对包括《每日经济新闻》记者在内的媒体说道:“在推动智能化后,人工成本这块直接下降了25%~30%。”他认为,伴随着新基建的推进,预计未来工业互联、5G等基础设施将会把智能制造推到更高的平台。

  德普特:挖掘数据价值探索智慧工厂 制造业不断走向更高级的阶段,工业互联网倡导的提质增效切中实际需求。今年以来,国家层面多次出台政策引导要加快推动工业互联网发展,一批制造业企业开始真金白银地投入探索,而长信科技(行情300088,诊股)(300088,SZ)的子公司德普特,便是探索智慧工厂红利的一员。

  德普特主要生产手机、智能穿戴、平板、笔记本等屏幕模组,近年来已累计为华为、OPPO等终端客户创造上百个高科技新品,包括当前主流创新产品水滴全面屏等。

  德普特在东莞共有8个车间,共计48条产线,仅手机屏幕模组的月产量便可达到1000万。据德普特工程中心副总裁李云海介绍,全球每14台手机中,就有一台的屏幕模组是德普特造。

  在车间可以看到,德普特和很多电子制造公司一样,本身的自动化程度已经较高,设备可以昼夜不息生产,而产线上工人寥寥。不仅如此,智能制造不等同自动化,工业互联网技术的潜力还显示在追求更高价值上,比如良率改善、数据决策等。

  去年,德普特引入华为云合作,为其数字化转型提供一站式解决方案。德普特电子董事长李荔芳介绍:“公司在2019年成立了改革推进部,并规划了3~5年智慧工厂数字化蓝图,将智能制造正式纳入公司的发展战略,整体目标围绕增效降本、品质提升、增强企业核心竞争力。首要目标是解决痛点,满足高端客户对企业智能化工厂管理的需求。”

  德普特给出的数字显示,推动智能制造直接带动的结果是,企业人工成本下降了25%~30%。上云的好处不言而喻,在技术层面,其产线良率改善、设备报障快速响应。现在产线上每小时的良率会直接传到可视化平台,如果良率低于设定的目标水平,就会驱动管理进行改善。

  除此之外,德普特还基于华为云工业互联网平台开始打造大数据项目。如工厂的可视化平台可以显示出智能工位、操作员的轨迹等数据,动态宿舍管理也带来了高效便捷管理。但更典型的大数据应用则体现在生产线上,通过对设备故障的维修记录,壳得知不同工程师去维修后的维修能力,可以针对不同工程师进行提升性的培训。

  德普特推动智能制造的下一步是,挖掘数据价值。德普特工业互联项目负责人、数据管理中心总监汤平辉指出,公司赋予数据管理中心的使命是助力公司实现数字化转型,让数据创造价值。通过对数据挖掘形成基于数据决策的模型——尽管从目前来看,实现这一步还面临很大的挑战。

  德普特方面表示:未来,公司计划与华为在5G+工业互联网,AI、数据管理方面展开更多合作,逐步实现数字化、互联化、智能化。

  拓斯达(行情300607,诊股):赋能客户先改变自己 工业互联网的赛道引来了众多关注,从事工业机器人制造的拓斯达,本身也在追求智能化。

  拓斯达智造总监杨靖表示:“作为‘使能’工业互联网产业的供应商,拓斯达自身也要紧紧跟住智能化进程的步伐。”据了解,早在2018年,拓斯达便开始实践智能化,联合华为云实现了SAP系统上云,并成为华为云首个制造企业SAP上云项目。通过华为云的方案,托斯达ERP、MES、CRM、OA等各种信息系统连接起来,实现智能生产快速应对业务挑战。